6月22日，子公司晶环电子生长的300kg级超大尺寸高品质泡生法蓝宝石晶体新品发布会在呼和浩特举行。中国半导体照明/LED产业与应用联盟、全国人工晶体标委会、哈尔滨工业大学航天学院复合材料与结构研究所、中科晶电信息材料有限公司等单位专家学者，呼和浩特市、赛罕区及金桥开发区有关领导出席。

       会上，晶环电子发布了最新自主研发创新的成果——300kg级超大尺寸高品质泡生法蓝宝石晶体，该晶体外形规整，通体透明，无裂纹，无晶界，气泡较少，可应用于LED的4寸晶棒有效长度达到3400mm左右。

       据悉，晶环电子始终坚持技术创新、技术领先的经营发展理念，从成立伊始就专注于泡生法蓝宝石晶体生长设备和工艺的技术研究。截止目前，在该领域晶环电子和母公司浙江晶盛机电股份有限公司已获3项发明专利、9项实用新型专利和1项外观专利，自主开发的“KY法全自动蓝宝石晶体生长炉”通过了中国电子专用设备工业协会和中国电子材料行业协会半导体材料分会的新产品鉴定，已经实现蓝宝石晶体生长全工序自动控制，取得了自动洗晶技术、自动引晶技术、自动控制、智能化的生产管理系统等关键性技术突破。

       此次晶环电子生长的晶体为国内尺寸最大，为国际上少数几家掌握300kg级泡生法蓝宝石晶体生长技术的公司之一。当前蓝宝石的产能70%以上用于外延片衬底，而90%以上的LED生产均采用蓝宝石衬底，作为国家重点支持的产业，LED照明产业方兴未艾。介于蓝宝石在物理硬度，透光性，耐磨，抗风蚀等方面的天然优势，近年来如手机面板、手机及摄影镜头、智能手表等可穿戴设备对蓝宝石晶体材料的需求日益上升，未来有望进一步扩大市场份额。随着消费升级和技术的不断进步，以Micro LED为代表的新一代面板显示技术也悄然兴起，Micro LED等新一代面板显示应用一旦成熟和推广，将数倍于LED应用的规模，前景广阔。

       截止目前，公司采用自主研制的设备和工艺技术已成功生长出了150kg-300kg级大尺寸晶体，其中150kg级大尺寸晶体已成功实现批量生产。在良率相当的情况下，蓝宝石晶体尺寸越大，材料的利用率越高，边角损失越小，特别是在6英寸以上衬底、大尺寸面板的应用上优势更为明显。经公司财务部门的初步测算，相比150公斤级蓝宝石晶体，本次开发的300公斤蓝宝石晶体预计量产后的单位成本可下降20%左右。此次公司300kg级蓝宝石晶体从开始设备研发到晶体生长成功历时仅不到七个月，成功解决了大尺寸蓝宝石晶体生长的一系列关键技术难题，并于6月9日成功生长出第一颗300kg大尺寸高品质蓝宝石晶体，表明公司的超大尺寸泡生法蓝宝石晶体技术和能力达到了先进水平。

       300kg级超大尺寸高品质蓝宝石晶体的成功生长，是我国蓝宝石晶体生长领域的重大突破。晶环电子始终坚持技术创新路线，不断攻克超大尺寸蓝宝石晶体生长的关键技术，维持高成品率，持续降低生产成本。目前，晶环电子一期建设项目已经完成，并在在逆市中逐步进行二期项目建设，市场份额不断提升。晶环电子凭借在蓝宝石长晶低能耗、大尺寸晶体的批量化生产、高利用率及内蒙古的电价优势，二期项目达产后将成为国内又一个规模大、技术领先的蓝宝石材料生长基地，为产业持续提供高品质的蓝宝石晶体材料，提高我国在人工蓝宝石晶体产业的核心竞争力。